由甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰科高新）自主研制开发的国产首台10,500平方米高效节能板壳式换热器和国产首台100万吨/年PX装置10,910平方米板式空气预热器日前通过了出厂验收，即将应用于中国石油乌鲁木齐石化分公司100万吨/年芳烃联合装置。这标志着我国重型石化设备的研制开发进入了一个新的发展阶段，并将结束同类产品依靠进口的历史。
验收会由中国机械工业联合会科技工作部副主任马敬坤主持。中国工程院院士、西安交通大学教授林宗虎、集团公司总裁助理赵兵、科学技术部高新技术发展及产业化司先进制造与自动化处处长黄世兴、甘肃省科技厅副厅长赵旭东、中国石油股份有限公司炼化与化工分公司副总工程师刘农基等出席了验收会。来自中国石油、中国石化、中国海洋石油等单位的嘉宾也参加了验收会。
据了解， 10,500平方米高效节能板壳式换热器是目前国内单台换热面积最大的国产板壳式换热器，其采用的RZ4板型、T型分布器等多项技术属国际领先，整体已达到国际先进水平。其节能、降耗、减排效果优异，按设计热负荷116MW、年操作时间8000小时计算，每年可节约燃料油7.98万吨、燃料费2.474亿元、减少二氧化碳排放量约24.738万吨。该装备的研制成功攻克了超大型化的难题，是国产板壳式换热器发展的一个重要里程碑，标志着国产板壳式换热器已跨入国际领先行列。10,500平方米高效节能板壳式换热器先后被列入科技部《“十一五”国家科技支撑计划项目》和国家发改委《“十一五”重大技术装备研制和重大产业技术开发专项规划•重大技术装备研制专项》。
国产首台总传热面积10,910平方米板式空气预热器是国内首套加热炉空气预热器全部采用全焊接波纹板空气预热器的对二甲苯装置，也是首套排烟温度低至100℃的装置，整体技术达到国际领先水平。其节能、降耗、减排效果优异，每年节约燃料气7552吨、燃料费用2265万元、减少二氧化碳2.34吨。它的研制成功标志着国产全焊接波纹板空气预热器的研制迈上了一个新的台阶，对于促进我国炼油、化工、化肥、电力、冶金、环保等行业节能减排的技术进步、促进传热与流体技术的升级换代，以及提高重大关键装备的国产化技术水平都具有十分重要的意义。
