今年年初，新冠肺炎疫情来袭，此时，国机集团二重（德阳）重型装备有限公司（以下简称“二重装备”）的两台万吨水压机面临同时大修的状况，这给锻造线全年生产指标的完成造成巨大冲击。
面对严峻考验，二重装备没有退缩，在变局中开新局。2月10日，160MN水压机四班三倒复工生产。同一天，120MN水压机三班两倒恢复抢修。七天后，80MN油压机全面启动生产。二重装备锻造厂全体员工瞄准全年目标，以时不待我的精神全力以赴将失去的时间夺回来，锻造量从2月的1519.6吨到3月的5712.9吨、4月的7397.43吨，一步一个台阶，在5月份达到10349.17吨，创造了近十年来的月锻造量新高，2020年1月—5月锻造量达到32961.32吨，比去年同期增长25%。
目标导向，有效协同
锻造厂在5月提出实现月产万吨的目标，从班子到全体员工，每个人都围绕月产万吨的目标群策群力。以设备保障为基础，缩短故障停机时间；突出技术服务及时性，确保每火次执行质量；通过增加炉窑装载率和减少更换工装辅具时间，提高生产效率。
各工段强化协同。锻造工段利用不同产品使用设备不同的差异性，在不影响火次生产的前提下提前与维修沟通，对主要设备进行预检预修。加热热处理工段根据锻件形状和火次特点做好加热炉垫铁的更换和高温状态下氧化皮的清扫，既保证加热质量又节约清扫时间。维修工段根据产品生产使用设备的特点，提前安装备品备件，多次打破维修时间最短记录。各工段实现协同无边界，沟通无障碍，为最终实现月产万吨创造了最硬核的条件。
新形势，新突破
在锻件余量压缩、钢锭利用率提高、新产品新材料陡增的新形势下，锻造厂圆满完成核电拼焊低压转子、上汽超超临界9-12Cr高中压转子以及核电主管道弯管和波动管锻件等一系类国内首台产品和二重装备重点核电项目，单月支承辊出产30支；顺利完成加氢筒节毛坯调质件批量化锻造。锻造厂在5月不仅创造了产量新高，同时在高端锻件和批量锻件生产组织模式、质量过程管控等方面也取得新突破。
咬定青山不放松，锻造厂通过5月产量突破，坚定了达成全年目标的信心，也为后续突破中小件瓶颈创造了良好条件。在6月核电锻件产品集中投料中，锻造厂全体员工正保持凝心聚力不畏艰难的精神状态，确保核电产品制造过程符合程序，产品质量满足技术要求，为铸锻公司核电锻件产品制造贡献力量。
