近日，由中国联合所属机械工业第三设计研究院设计的14000吨双曲柄热模锻压力机投产使用，这是目前世界上规模最大的热模锻压力机。
这台热模锻压力机是中国联合三院为桂林福达重工锻造项目而设计制造的，该锻造项目由4000吨至14000吨六条热模锻全自动线组成，可生产从单件10公斤到250公斤各种类型的精密锻件。
这台14000吨热模锻压力机的锻造热处理生产线采用总控连线控制，机器人空间交叉输送、上下料，提高了自动化水平，解决了重型曲轴（250Kg）锻造过程劳动强度大、安全性差等问题，确保生产线能按设计节拍持续、稳定地生产合格产品，提高生产效率15%以上。
精密锻造是机械、汽车、造船、航空、兵器等行业中非常重要的基础性作业，也是一个投资大、技术含量高、自动化程度高、工艺装备复杂的锻件加工行业。长期以来，国内只有极少数大型国有企业具有大规模的锻造能力。为了完成该项目，中国联合三院组织国内锻造行业的50多名专家，对国内外的锻造企业的生产工艺和装备情况进行了考察与调研，进行了多方面的论证和可行性研究。最后采用先进的电、天燃气双能源锻后余热正火的节能高效的先进工艺和装备，不仅实现了技术突破，而且使项目能耗指标达到欧美、日本等发达国家水平。
