一、短一废气深度综合治理项目 

　　短一废气深度综合治理项目于2016年7月建成投运，总投资5000余万元。该项目是目前粘胶行业废气处理最先进的工艺技术和设备，全程采用DCS自动控制，安全系统自动联锁，实现工艺、安全双保障。 

　　项目主机设备有水雾分离器、碱洗塔、吸附槽、冷凝器和二硫化碳储存罐等。通过活性炭吸附、催化氧化等关键技术，将粘胶生产过程中产生的硫化氢和二硫化碳进行全面处理，再经管路回收到生产线进行重复利用，既避免了废气外排，又节约了生产成本。 

　　项目建成后年处理废气约45000m3，年可减排、回收二硫化碳2000余吨，有效改善了粘胶行业废气污染现状，实现了经济效益和社会效益并重，促进了粘胶产业的可持续性发展。 

　　二、热力系统节能环保改造提升工程 

　　热力系统节能环保改造提升工程从2016年开始动工，2017年7月投入运行，总投资1.4亿元。本项目选用的高效节能环保锅炉装置，符合《山东省重点节能技术、产品和设备推广目录》推广的高效节能减排循环流化床产品，同时符合《产业结构调整指导目录》（2011年版）的相关要求。 

　　项目主机设备为两台150t/h中温中压循环流化床锅炉，设计效率为90%。经过不断调试、改造，完全可以满负荷或短时超负荷运行，负荷调节比较灵活迅速，节能效果显著，吨汽成本降低15%以上。 

　　锅炉外排烟气处理采用目前先进的处理工艺，除尘采用电袋除尘和湿电除尘，脱硫采用单碱法脱硫，脱硝采用SNCR法。经处理后，氮氧化物浓度低于50mg/Nm3，二氧化硫浓度低于35 mg/Nm3，烟尘浓度低于5 mg/Nm3，在当地率先达到了超低排放要求。