近日，我国首座高水平放射性废液玻璃固化工程完成热调试，并投入试运行。作为我国核工业产业链后端标志性工程，其投入运行标志着我国实现了高放废液处理能力零的突破，成为世界上少数几个具备高放废液玻璃固化技术的国家之一；标志着核燃料闭式循环全流程的贯通，解决了我国核工业发展过程中产生的高放废液对国土环境安全和人民健康的影响，对我国核工业安全可持续发展具有里程碑意义。
国机集团二重(德阳)重型装备有限公司（以下简称“二重装备”）为该工程热调试提供了首批100台高放废液玻璃固化容器，解决了高放射物质固化后的储存难题，实现了高放废液玻璃固化容器国产化制造。
（图）玻璃固化体浇注（国家原子能机构供图）
高放废液在高温下与熔融玻璃充分混合后形成玻璃固化液，再装入特定容器（即高放废液玻璃固化容器）进行后处理。作为关键设备之一的高放废液玻璃固化容器是第一道安全屏障，须满足灌装、搬运、运输、贮存和最终处置全过程的安全性和功能性要求，且须保持数千年的完整性，对材料和容器的安全性要求极高，研制难度大。
二重装备秉承“锻造国机所长，服务国家所需”的理念，勇担国产化研制任务，充分发挥自身雄厚的技术基础能力和研发制造能力，组建专业团队集智攻关，历时三年，完成了玻璃固化容器的研制、试验、优化、验证、定型等工作，并实现批量化制造。
“高放废液玻璃固化容器”的国产化，展现了二重装备在我国核电后处理设备研发、制造领域强大的实力。二重装备将把握新发展阶段，贯彻新发展理念，融入新发展格局，推动后处理及退役治理产业高质量发展，以国家核设施退役和放射性废物治理领域为研发重点，积极承担国家后处理领域的重大科研项目，着力突破关键核心技术，为核能领域绿色发展提供坚实支撑。
